EAF ELECTRODE Ultra visoka snaga

Stvarni promjeri					Stvarne duljine
Mm	Mm	Maksimum	Min	Grubo mjesto	Dužina	Tolerancija	Pucanj veličina ravnala
200	8	204	201	198	1600	±100	-275
250	10	256	252	248	1600 1800
300	12	307	303	299
350	14	357	353	347
400	16	409	404	400	1600 1800 2000
450	18	460	455	451
500	20	511	506	502
600	24	613	607	604
780	31.2	782	776	774	2000 2200 2400	±100	-400
800	32	802	796	794
870	34.8	872	866	862
900	36	902	896	892
920	36.8	922	916	912
960	38.4	962	956	952
1020	40.8	1022	1016	1012	2200 2600 2800
1060	42.4	1062	1056	1052
1100	44	1102	1092	1092
1146	45.8	1148	1140	1138
1197	47.9	1199	1191	1189
1250	50	1252	1244	1242
1272	50.9	1274	1266	1264
1305	54.4	1307	1299	1297
1321	52.8	1323	1315	1313
1400	56	1402	1394	1392

Dobrodošli da nas kontaktirate radi citata.

E -pošta: info@zaferroalloy.com

Koje operativne prednosti nude ultra velike energije (UHP) karbonski grafitne elektrode u usporedbi sa standardnim grafitnim elektrodama?

UHP karbonski grafitni elektrode nadmašuju standardne grafitne elektrode (obično RP/HP stupnjeve) kroz pet ključnih metrika:

Energetska učinkovitost:S otporom<55 μΩ·m (vs. 55–75 μΩ·m for RP/HP), UHP electrodes reduce Joule heating losses by 25–30%. For a 200-ton EAF, this translates to annual energy savings of 500,000–1,000,000 (at $0.10/kWh).

Prošireni životni vijek: Their high flexural strength (>10 MPa) i toplinska stabilnost (izdržava 3000 stupnjeva) smanjuju frekvenciju loma. UHP elektrode traju 40–50 topline po elektrodi (HP: 25–35 topline; RP: 15–25 topline), smanjujući troškove zamjene.

Brži ciklusi topljenja:UHP elektrode omogućuju EAF -i da rade na većoj gustoći snage, rezanje dodirivanja - do - dodirivanje vremena za 25–30% (npr. Od 60 minuta

Dosljedna izvedba:Ultra - Fine veličine čestica i niske nečistoće osiguravaju jednoliku raspodjelu struje, sprječavajući vruće točke koje uzrokuju prerano trošenje. Ova je stabilnost presudna za vrhunske čelične ocjene koje zahtijevaju precizno kontrolu temperature.

Održivost:Niža potrošnja energije smanjuje emisije CO₂ za 15–20% po toni čelika, usklađujući se s globalnim ciljevima dekarbonizacije.