Parametri proizvoda grafitne elektrode

Trenutni nosiv kapacitet

Promjer nimina		RP		HP		Uhp
Promjer nimina		Trenutni nosiv kapacitet	Gustoća struje	Trenutni nosiv kapacitet	Gustoća struje	Trenutni nosiv kapacitet	Gustoća struje
u	mm	A	A/CM2	A	A/CM2	A	A/CM2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

Dobrodošli da nas kontaktirate radi citata.

E -pošta: info@zaferroalloy.com

Adresa: Komercijalni centar Huafu, okrug Wenfeng, grad Anyang, provincija Henan, Kina

Grafitne elektrode su kamen temeljac EAF -a i LF operacija, izabranih za njihovu neusporedivu sposobnost da izdrže ekstremne uvjete, istovremeno pružajući dosljedne performanse. U EAFS-u, grafitne elektrode provode struju visoke amperaže (do 100 KA po elektrodi) kako bi se stvorile lukove koji otope otpad, a njihova grafitna struktura osigurava učinkovit prijenos topline u kupku. Visoka čistoća grafita (99,5%+ ugljik) minimizira gubitak energije otpornim grijanjem, smanjujući operativne troškove. Njegova toplinska vodljivost (~ 110–150 w/m · k) premašuje većinu metala, sprječavajući lokalizirano pregrijavanje i produženje trajanja elektroda.

In LFs, graphite electrodes continue to supply heat and enable electromagnetic stirring, critical for refining. Graphite's resistance to oxidation-even at 1,600°C-ensures durability, while its mechanical strength (compressive strength >70 MPa) podnosi težinu složenih elektroda i mehanički udar inicijacije luka. Specijalizirane grafitne ocjene, poput velike snage (HP) ili super velike snage (SHP), formulirane su s niskom poroznošću i tijesnom raspodjelom veličine čestica kako bi se povećala otpor toplinskog naprezanja i erozije šljake, uobičajeni načini kvara u EAF/LF okruženjima.

Uloga grafitnih elektroda proteže se izvan stvaranja topline: utječu na kvalitetu konačnog čeličnog proizvoda. Na primjer, grafitne elektrode s niskim pepelom smanjuju rizik od onečišćenja, dok dosljedni promjer i duljina osiguravaju jednoliku raspodjelu struje, minimizirajući temperaturne gradijente u kadi. Njihova reciklabilnost (korištene elektrode mogu se srušiti i obraditi u nove) također se usklađuju s ciljevima održivosti u proizvodnji čelika. Ukratko, grafitne elektrode neophodne su za postizanje visokih temperatura, precizne kontrole i energetske učinkovitosti potrebne u modernoj proizvodnji EAF i LF čelika.