RP HP UHP DIA 200 grafitna elektroda za lučne peći

Artikal		Jedinica	RP		HP		Uhp
			250-400	450-800	300-400	450-700	300-400	450-700
Električno otpor	Elektroda	μΩ.m	7.5-8.6	7.5-8.8	5.5-6.8	5.5-7.0	4.6-6.0	4.8-6.2
	Bradavica		4.5-5.5		4.0-5.0		3.5-4.5
Snaga savijanja	Elektroda	MPA	Veći ili jednak 8,0		Veći ili jednak 11.0		Veći ili jednak 11.0
	Bradavica		Veći ili jednak 15.0		Veći ili jednak 16.0		Veći ili jednak 18.0
Elastični modul	Elektroda	GPA	Manje od ili jednako 9.0		Manje od ili jednako 11.0		Manje od ili jednako 13.0
	Bradavica		Manje od ili jednako 13.0		Manje od ili jednako 14.0		Manje od ili jednako 15.0
Gustoća	Elektroda	g/cm3	1.55-1.65		1.63-1.73		1.65-1.75
	Bradavica		1.70-1.75		1.73-1.80		1.75-1.82
Pepeo	Elektroda	%	Manje od ili jednako 0,3
	Bradavica
CTE (100-600) ºC	Elektroda	10-6/ºC	2.00-2.50		1.80-2.00		1.30-1.50
	Bradavica		1.50-1.80		1.50-1.80		1.20-1.40

Dobrodošli da nas kontaktirate radi citata.

E -pošta: info@zaferroalloy.com

Elektrode od lučnih peći - posebno one koje se koriste u električnim lučnim pećima - podliježu neumoljivoj inovaciji, potaknute potrebom za većom učinkovitošću, nižim troškovima i smanjenim utjecajem na okoliš. Osim njihove temeljne uloge u proizvodnji čelika, ove elektrode utjelovljuju napredak u znanosti o materijalima i inženjerstvu.

Kritični fokus dizajna je minimiziranje gubitka energije. Otpornost elektroda, ključni faktor, smanjuje se pomoću visokih sirovina čistoće - (nisko - Sumpor naftni koks) i proširenu grafitizaciju (do 3000 stupnjeva). Niži otpor znači da se troši manje topline kao grijanje joule, omogućavajući peći da rade pri nižim naponima i veća učinkovitost snage. Na primjer, UHP elektrode smanjuju potrošnju energije za 15–20% u usporedbi sa standardnim elektrodama.

Toplinsko upravljanje je još jedan prioritet. Lučne peći stvaraju intenzivnu, lokaliziranu toplinu, uzrokujući toplinsku ekspanziju i kontrakciju koja može puknuti elektrode. Moderni dizajni uključuju konusne profile (uži na vrhu) za ravnomjernije distribuciju topline, dok kompozitni materijali (npr. Grafit ojačan ugljičnim vlaknima) poboljšavaju otpornost na toplinski udar. Ovi ugađanja proširuju životni vijek elektrode za 30–50% u ciklusu visokih -.

Mehanička trajnost poboljšana je preciznom obradom. Elektrode se izrađuju s tijesnim dimenzionalnim tolerancijama (npr. ± 1 mm za promjer) kako bi se osigurala jednolična raspodjela struje, smanjujući vruće točke. Priključci s navojem (standardizirani po ASTM D2796) preciznost su - izrađene da izdrže vibracije i mehanički stres tijekom rada peći.

Kako EAF -ovi postaju sve veći (neki prelaze 300 tona otpada po naboju), dizajn elektroda se mora prilagoditi. Inovacije poput modularnih elektroda (zamjenjivi presjeci vrha) i obložene elektrode (sa silikonskim karbidom za otpornost na oksidaciju) redefiniraju referentne vrijednosti industrije. U sektoru u kojem svaka minuta produžetka peći prevodi na profit, ti napredak nije samo tehnički - to su ekonomski imperativi.