RP HP UHP DIA 200 grafitna elektroda za lučne peći
| Artikal | Jedinica | RP | HP | Uhp | ||||
| 250-400 | 450-800 | 300-400 | 450-700 | 300-400 | 450-700 | |||
| Električno otpor | Elektroda | μΩ.m | 7.5-8.6 | 7.5-8.8 | 5.5-6.8 | 5.5-7.0 | 4.6-6.0 | 4.8-6.2 |
| Bradavica | 4.5-5.5 | 4.0-5.0 | 3.5-4.5 | |||||
| Snaga savijanja | Elektroda | MPA | Veći ili jednak 8,0 | Veći ili jednak 11.0 | Veći ili jednak 11.0 | |||
| Bradavica | Veći ili jednak 15.0 | Veći ili jednak 16.0 | Veći ili jednak 18.0 | |||||
| Elastični modul | Elektroda | GPA | Manje od ili jednako 9.0 | Manje od ili jednako 11.0 | Manje od ili jednako 13.0 | |||
| Bradavica | Manje od ili jednako 13.0 | Manje od ili jednako 14.0 | Manje od ili jednako 15.0 | |||||
| Gustoća | Elektroda | g/cm3 | 1.55-1.65 | 1.63-1.73 | 1.65-1.75 | |||
| Bradavica | 1.70-1.75 | 1.73-1.80 | 1.75-1.82 | |||||
| Pepeo | Elektroda | % | Manje od ili jednako 0,3 | |||||
| Bradavica | ||||||||
| CTE (100-600) ºC | Elektroda | 10-6/ºC | 2.00-2.50 | 1.80-2.00 | 1.30-1.50 | |||
| Bradavica | 1.50-1.80 | 1.50-1.80 | 1.20-1.40 | |||||
Dobrodošli da nas kontaktirate radi citata.
E -pošta: info@zaferroalloy.com
Dizajn grafitnih elektroda za lučne peći zahtijeva uravnoteženje više prioriteta: vodljivost, izdržljivost i troškovi. Svaka komponenta - od veličine čestica u sirovinama do konačne navojne veze - optimizirana je kako bi se zadovoljile jedinstvene zahtjeve EAF operacija.
Jedan kritični izbor dizajna je ocjena elektrode. Ultra - visoka - Power (UHP) elektrode, sa otpornošću <55 µω · m, standardne su za moderne EAF -ove, jer omogućuju veće gustoće struje i brže topljenje. Visoke - Snaga (HP) elektrode (otpornost 60–70 µω · m) poslužuju manje peći ili specijalne primjene, dok su standardne (SP) elektrode (otpor> 70 µω · m) postupno ukinute zbog neučinkovitosti.
Geometrija također igra ključnu ulogu. Konusni profili (uže na vrhu) raspoređuju toplinu ravnomjernije, smanjujući toplinski stres i produžujući vijek vrha. Veći promjeri (do 700 mm) niže gustoće struje, minimizirajući koncentraciju topline. Na primjer, 600 mM UHP elektroda u 200-tonskom EAF-u smanjuje potrošnju energije za 15% u usporedbi s 500 mM HP elektrodom.
Čistoća materijala nije - pregovaračka. Nečistoće poput sumpora ili željeza povećavaju otpornost i ubrzavaju oksidaciju. Premium EAF grafitne elektrode koriste naftni koks sa sumporom <0,3% i ukupne nečistoće <0,1%, osiguravajući dosljedne performanse. Post - proizvodni tretmani, kao što su impregnacija smole ili silicijski karbidni premaz, dodatno povećavaju otpornost na oksidaciju, proširujući servisni vijek trajanja 30–50% u visokim - ciklusnim operacijama.
Inovacija i dalje pokreće poboljšanja dizajna. Modularne elektrode (s zamjenjivim dijelovima vrha) smanjuju otpad dopuštajući zamjenu samo istrošenog vrha. Real - sustavi za nadzor vremena, integrirani u elektrode, pružaju podatke o temperaturi i habanju, omogućujući prediktivno održavanje. Kako se EAF -ovi razvijaju prema pametnijim, učinkovitijim operacijama, grafitni dizajn elektroda ostaje na čelu inovacije za proizvodnju čelika.
Popularni tagovi: Grafitna elektroda za lučne peći, kineska grafitna elektroda za proizvođače lučnih peći, dobavljači, tvornički, 500 mm grafitna elektroda za EAF










