Elektrode en grafit za izradu čelika
|
Grafitni nominalni promjer elektrode |
Grafitni elektroda stvarni promjer |
Nominalna duljina (mm) |
|||
|
mm |
Centimetar |
Max (mm) |
Min (mm) |
Min.Crust promjer (mm) |
|
|
150 |
6 |
154 |
149 |
146 |
1500-1800 |
|
200 |
8 |
205 |
200 |
197 |
1500-1800 |
|
250 |
10 |
256 |
251 |
248 |
1500-2100 |
|
300 |
12 |
307 |
302 |
299 |
1500-2100 |
|
350 |
14 |
357 |
352 |
349 |
1500-2400 |
|
400 |
16 |
409 |
403 |
400 |
1500-2400 |
|
450 |
18 |
460 |
454 |
451 |
1500-2400 |
|
500 |
20 |
511 |
505 |
502 |
1800-2700 |
|
550 |
22 |
562 |
556 |
553 |
1800-2700 |
|
600 |
24 |
613 |
607 |
604 |
2100-2700 |
|
650 |
26 |
663 |
657 |
654 |
2100-2700 |
|
700 |
28 |
714 |
708 |
705 |
2100-2700 |
|
750 |
30 |
765 |
759 |
756 |
2400-2700 |
|
800 |
32 |
816 |
810 |
807 |
2400-2700 |
Dobrodošli da nas kontaktirate radi citata.
E -pošta: info@zaferroalloy.com
Za grafitne elektrode istog promjera (npr. 400 mm), koje su temeljne razlike između RP, HP i UHP stupnjeva?
Bitna razlika u razini snage leži u stupnju grafitizacije i pokazatelja fizičkih performansi, koji izravno utječu na učinkovitost električne peći:
• RP (normalna snaga): Temperatura grafititizacije je niska (približno 2300 stupnjeva), otpornost je visoka (veća od ili jednaka 65 µΩ · m), a čvrstoća savijanja srednja (veća od ili jednaka 10MPa), što je čini pogodnim za tradicionalno nisko - intenzitet.
• HP (visoka snaga): Temperatura grafitizacije povećava se na iznad 2800 stupnjeva, smanjuje se otpornost (50-65μω · m), povećava se čvrstoća savijanja (veća od ili jednaka 14MPa), što omogućava veću gustoću struje i smanjenje potrošnje energije.
• UHP (Ultra - velika snaga): Temperatura grafititizacije je blizu 3000 stupnjeva, otpornost je manja ili jednaka 50 μω · m, čvrstoća savijanja veća je od ili jednaka 16MPa, a modul elastičnog je niži (bolja otpornost na toplinski udar). To omogućava ultra - Rad velike snage električne peći (npr. Iznad 1000KVA/tona), značajno poboljšavajući učinkovitost topiranja.
Sveobuhvatno osiguranje kvalitete
Kao pouzdani dobavljač, Zhenan pruža kraj - do - Krajnju kontrolu kvalitete, inspekcija i tehničke usluge tijekom cijelog procesa proizvodnje:
Kemijska analiza sirovina
Rastavljena metalna kemijska analiza
Ispitivanje raspodjele veličine čestica i druge fizičke procjene
Konačna kemijska analiza prije otpreme
Treći - stranke inspekcije dostupne na zahtjev
Pakiranje i dostava
Da biste bolje osigurali sigurnost vaše robe, pružiti će se profesionalna, ekološki prihvatljiva, prikladna i učinkovita usluga pakiranja.
Popularni tagovi: Grafitna elektroda za izradu čelika, kineska grafitna elektroda za proizvođače, dobavljače, tvornicu, 600 mm grafitna elektroda za smanjenje troškova, 600 mm grafitna elektroda za ljevaonicu, 600 mm grafitna elektroda za toplinsku obradu, Električna vodljivost 600 mm grafitne elektrode, Toplotna obrada pomoću 600 mm grafitne elektrode, Topiranje sa 600 mm grafitne elektrode










