Grafitna elektroda otporna na visoke temperature 600 mm
Grafitna elektroda otporna na visoke temperature 600 mm

Grafitna elektroda otporna na visoke temperature 600 mm

Sadržaj ugljika: srednji-ugljik
Vrsta: grafitne elektrode
Sastav: SiCGrade: UHP
Način oblikovanja: ekstrudirani grafit
Morfologija kristala: ljuspičasti grafit
Pošaljite upit

Ultra{0}}velika snaga (UHP)Grafit Elektrodas niskim otporom, malom potrošnjom, visokom gustoćom i dugim vijekom trajanja

 

 

Nazivni promjer grafitne elektrode

Stvarni promjer grafitne elektrode

Nazivna duljina (mm)

mm

inča

Max (mm)

min (mm)

Min. promjer kore (mm)

150

6

154

149

146

1500-1800

200

8

205

200

197

1500-1800

250

10

256

251

248

1500-2100

300

12

307

302

299

1500-2100

350

14

357

352

349

1500-2400

400

16

409

403

400

1500-2400

450

18

460

454

451

1500-2400

500

20

511

505

502

1800-2700

550

22

562

556

553

1800-2700

600

24

613

607

604

2100-2700

650

26

663

657

654

2100-2700

700

28

714

708

705

2100-2700

750

30

765

759

756

2400-2700

800

32

816

810

807

2400-2700

Dobrodošli da nas kontaktirate za ponudu.

E-pošta:info@zaferroalloy.com

Prednosti grafitnih elektroda od 600 mm
ZhenAn grafitne elektrode nude mnoge prednosti. Pogledajmo ih ukratko:
Jednostavan za obradu
Visoko su otporni na toplinski udar zahvaljujući niskom toplinskom širenju, što osigurava njihovu stabilnost.
Ove elektrode imaju vrlo visoko talište, što ih čini prikladnima za upotrebu u visoko{0}}temperaturnim pećima.
Imaju vrlo nisku gustoću mase, što ih čini vrlo laganima.
Imaju minimalno trošenje kada struja koja prolazi kroz njih dosegne vršnu razinu.

 

Proizvodnja grafitnih elektroda od 600 mm
Proces proizvodnje grafitnih elektroda od 600 mm počinje mljevenjem sirovina. Petrol koks u finom prahu se zatim miješa sa smolom koja se zove katran, koja ojačava grafitnu smjesu.
Ovaj proces osigurava izuzetno čistu i postojanu smjesu.
Kako bi se osiguralo temeljito zbijanje, vibracije se primjenjuju pri iznimno velikim brzinama. Formirane grafitne elektrode zatim se pale na 3000 stupnjeva kako bi se formirala čvrsta elektroda.
Ovaj proces pečenja, poznat kao grafitizacija, daje elektrodama jedinstvena svojstva. Sada se mogu obraditi i prilagoditi specifikacijama kupca kako bi se stvorio konačni proizvod. Posljednji korak je kontrola kvalitete kojom se provjeravaju standardi. To uključuje testove kao što su vodljivost i gustoća.

 

Popularni tagovi: grafitna elektroda otporna na visoke temperature 600 mm, Kina grafitna elektroda otporna na visoke temperature 600 mm proizvođači, dobavljači, tvornica, 600 mm grafitna elektroda za smanjenje troškova, 600 mm grafitna elektroda za toplinsku obradu, 600 mm performanse grafitne elektrode, Električna vodljivost 600 mm grafitne elektrode, Toplotna obrada pomoću 600 mm grafitne elektrode, Nadogradnja 600 mm grafitne elektrode