Grafitna elektroda za procese taljenja
Grafitna elektroda za procese taljenja

Grafitna elektroda za procese taljenja

Sadržaj ugljika: srednji-ugljik
Vrsta: grafitne elektrode
Sastav: SiCGrade: UHP
Način oblikovanja: ekstrudirani grafit
Morfologija kristala: ljuspičasti grafit
Pošaljite upit

Visoka kvaliteta i konkurentna cijena za grafitne elektrode

 

 

Artikal

Jedinica

Grafitna elektroda

RP

HP

UHP

φ100-φ600

φ100-φ700

φ200-φ500

φ550-φ700

Otpornost

Elektroda

uΩm

7.0-10.0

5.8-6.6

4.8-5.8

4.6-5.8

Bradavica

4.0-4.5

3.5-4.0

3.5-4.0

3.5-4.0

Modul loma

Elektroda

Mpa

8.0-10.0

10.0-13.0

10.0-14.0

10.0-14.0

Bradavica

19.0-22.0

20.0-23.0

20.0-24.0

22.0-26.0

Youngov modul

Elektroda

GPa

7.0-9.3

8.0-12.0

9.0-13.0

10.0-14.0

Bradavica

12.0-14.0

14.0-16.0

15.0-18.0

16.0-19.0

Nasipna gustoća

Elektroda

g/cm3

1.53-1.56

1.64-1.68

1.68-1.74

1.68-1.74

Bradavica

1.70-1.74

1.75-1.80

1.78-1.82

1.78-1.84

CTE
(100-600 stupnjeva)

Elektroda

10-6/ stupanj

2.2-2.6

1.6-1.9

1.1-1.4

1.1-1.4

Bradavica

2.0-2.5

1.1-1.4

0.9-1.2

0.9-1.2

Pepeo

%

0.5

0.3

0.3

0.3

Što je grafitna elektroda za procese taljenja?

 

​​

Grafitna elektroda za procese taljenja specijalizirana je komponenta koja se koristi u elektrolučnim pećima (EAF), indukcijskim pećima i drugim visoko{0}}temperaturnim sustavima za stvaranje intenzivne topline potrebne za taljenje metala, legura i drugih materijala. Grafit je preferirani materijal za ove elektrode zbog svoje iznimne električne vodljivosti, visoke toplinske stabilnosti i otpornosti na toplinski udar. Kada električna struja prolazi kroz grafitnu elektrodu, stvara električni luk (u EAF-ovima) ili otporno zagrijavanje (u nekim drugim pećima), dostižući temperature veće od 3000 stupnjeva (5432 stupnja F), dovoljne za taljenje čak i najvatrostalnijih metala poput čelika, željeza i legura na bazi -nikla.

 

Grafitne elektrode koje se koriste u procesima taljenja dolaze u različitim stupnjevima, uključujući RP (običnu snagu), HP (visoku snagu) i UHP (ultra-visoku snagu), a svaka je optimizirana za različite razine snage i vrste peći. Izbor elektrode ovisi o čimbenicima kao što su kapacitet peći, vrsta materijala koji se topi i željena brzina taljenja. Na primjer, UHP grafitne elektrode koriste se u modernim visoko-učinkovitim EAF-ovima za proizvodnju čelika, gdje je smanjenje potrošnje energije i trošenja elektroda ključno.

 

Tijekom rada, grafitne elektrode su izložene ekstremnim mehaničkim, toplinskim i kemijskim naprezanjima, uključujući oksidaciju, toplinske cikluse i fizičko trošenje od električnog luka. Kao rezultat toga, postupno erodiraju i moraju se redovito nadzirati i mijenjati kako bi se održala učinkovitost peći. Visoko{2}}grafitne elektrode osiguravaju stabilne performanse luka, smanjuju gubitak energije i poboljšavaju ukupnu produktivnost procesa taljenja. Napredak u proizvodnji elektroda, kao što je poboljšana čistoća sirovina i tehnika pečenja, poboljšao je njihovu trajnost i izvedbu, čineći ih nezamjenjivima u industrijama koje se kreću od proizvodnje čelika do rafiniranja specijalnih metala.

 

Popularni tagovi: grafitna elektroda za procese taljenja, Kina grafitna elektroda za procese taljenja proizvođači, dobavljači, tvornica, 400 mm grafitna elektroda za kompresijsko oblikovanje, 400 mm grafitna elektroda za morske aplikacije, 400 mm grafitna elektroda za aplikacije za recikliranje, 400 mm grafitna elektroda za istraživačke i razvojne aplikacije, 400 mm grafitna elektroda za proizvodnju silicija, 400 mm grafitna elektroda za prijenos kalupa