Grafitna elektroda Grafitna elektroda 200 Uhp Hp Rp Grafitna elektroda za EAF LF

Nazivni promjer grafitne elektrode		Stvarni promjer grafitne elektrode			Nazivna duljina (mm)
mm	inča	Max (mm)	min (mm)	Min. promjer kore (mm)	Nazivna duljina (mm)
150	6	154	149	146	1500-1800
200	8	205	200	197	1500-1800
250	10	256	251	248	1500-2100
300	12	307	302	299	1500-2100
350	14	357	352	349	1500-2400
400	16	409	403	400	1500-2400
450	18	460	454	451	1500-2400
500	20	511	505	502	1800-2700
550	22	562	556	553	1800-2700
600	24	613	607	604	2100-2700
650	26	663	657	654	2100-2700
700	28	714	708	705	2100-2700
750	30	765	759	756	2400-2700
800	32	816	810	807	2400-2700

Kakvu ulogu igraju grafitne elektrode u metalurškim primjenama?

Grafitne elektrode su ključne u metalurgijizataljenje, rafiniranje i legiranje metalau procesima poputEAF proizvodnja čelika, proizvodnja ferolegura i vađenje rijetkih metala. Onipretvoriti električnu energiju u kontroliranu toplinu visoke-temperature (3000 stupnjeva +), što omogućuje preciznu obradu metala.

metalurška upotreba:

✔ Taljenje čelika i željeza(EAFs) – Elektrode generiraju luk za taljenje otpada.

✔ Ferolegure (silicij, mangan, itd.)– Zahtijevatistabilni visoko{0}}temperaturni lukoviza formiranje legure.

✔ Kalcijev karbid i metalni silicij– Koristitegrafitne elektrode u potopljenim lučnim pećima (SAF).

✔ Specijalni metali (titan, cirkonij)– Potrebagrafit visoke-čistoće za sprječavanje kontaminacije.

Metalurške elektrodedizajnirani su za:

•Ekstremna toplinska otpornost(dugotrajna izloženost rastaljenim metalima).

•Kemijska inertnost(kako bi se izbjegle reakcije s troskom ili metalima).

•Mehanička čvrstoća(za rukovanje toplinskim ciklusima i vibracijama peći).

Visoko{0}}kvalitetne grafitne elektrodepoboljšatičistoća metala, energetska učinkovitost i proizvodni prinosu metalurgiji.

Ukratko, jesunezamjenjiv za naprednu obradu metala.